SILLAS DE MADERA
Una silla es un mueble cuya finalidad es servir de asiento a una sola persona. Suele tener cuatro patas, aunque puede haber de una, dos, tres o más. Pueden estar elaboradas en diferentes materiales: madera, hierro, forja, plástico o una combinación de varios. Según su diseño puede ser clásica, rústica, moderna, de oficina, etc. Las que son anchas, con respaldo algo alto y con brazos se denominan sillones. Las que también cuentan con brazos pero son estrechas se denomina butacas como las de comedor o de teatro. Las que son cómodas, con brazos y respaldo bajo se denominan poltronas. También una silla se puede referir a una cama, generalmente hecha de tela, colgada entre dos árboles o palos que la sostienen, también llamada cama de campo, silla de campo o hamaca.
Un mueble es un objeto movible útil para la actividad humana. Los muebles se han desarrollado desde simples palos encolados a consolas doradas. La función y el aspecto de los muebles han sido enfatizados a través de la historia humana de acuerdo a factores económicos y de moda. Los muebles modernos están relacionados a la arquitectura y al diseño de interiores. El diseño de los muebles integra el trabajo, el servicio y la belleza dentro de una completa armonía. Existen diferentes tipos de materiales usados en la producción de muebles, la madera es la más usada y posiblemente el mejor material para la producción de muebles. Otros productos de la industria maderera, que no tienen el valor de la madera, son utilizados para producir muebles, estos incluyen leños, bloques de madera y paneles contrachapados de madera. Entre los distintos tipos de muebles, la silla presenta una forma muy interesante. Como amoblado, esta presenta una variedad de modelos. Existen sillas con una, dos, tres y cuatro patas, sillas con o sin brazos, y sillas con o sin respaldar. Existen sillas plegables, con ruedas y corrientes. En la manufactura de las sillas, el diseño está sujeto a ciertas leyes y principios de estática. En esta industria, la producción de sillas requiere de técnicas especiales. Las modernas industrias de sillas están sujetas a otras industrias donde el mecanizado y la producción en masa son requeridos en su proceso de manufactura. La madera es cortada en tamaños utilizables y luego es pasada por un horno de secado para obtener un contenido de humedad adecuado. Después de secada, la madera es llevada al área de pulido. Luego, este es barnizado y pasado a la línea de acabado. El acabado requiere normalmente que las sillas sean colocadas manualmente sobre una serie de rodillos conforme pasa por cada etapa. Este proceso consta de un proceso de lijado, acabado, montaje, inspección y almacenamiento. El uso de madera sólida natural ha declinado en los últimos años. La madera natural tiende a hincharse y encogerse con los cambios de la presión atmosférica y la humedad. Además, su costo se ha elevado debido al reducido número de suministros de madera y el alto porcentaje de desechos que genera durante las distintas operaciones de corte. En consecuencia, las sillas de madera están siendo producidas de madera enchapada, aglomeradas de madera, bloques de madera.
Especificaciones Establecidas
*La materia prima que se utiliza tiene que ser de primera instancia de buena calidad. Por lo que no se aceptará materia prima en malas condiciones y bajo costo.
*Cada ensamble cuenta con una inspección, antes de pasar a los siguientes procesos.
*Establecer un sistema de cuidado de cada área, utilizando 5s.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Objeto del diagrama: elaboración de patas traseras Diagrama No.___1_______ Dibujo_________1 _____ Parte:____1_ __________ Diagrama del método:____ actual ______ El diagrama empieza en: almacén__________ Elaborado por:_jassiel corrales El diagrama termina en: transportar área de ensamble_ Fecha:__25/11/11 ____ Hoja:____1__ de:__1____ | ||||
Distancia (m) | Tiempo (min) | Símbolo | Descripción del proceso | |
¡¨_Ds | Almacén de madera de cedro | |||
8 | ¡¨_Ds | Transporte hacia la sierra de mesa | ||
5 | ¡¨_Ds | Cortar dos patas-respaldo | ||
5 | ¡¨_Ds | Ranurar para ensamble de tabillas y marco de asiento | ||
3 | ¡¨_Ds | Transporta al taladro de banco | ||
4 | ¡¨_Ds | Perforación de orificios para soporte de patas | ||
.5 | ¡¨_Ds | inspección | ||
7 | ¡¨_Ds | Trasportar área de ensamble | ||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
RESUMEN | NÚMERO | TIEMPO (min) | DISTANCIA (m) |
OPERACIONES | 3 | 14 | |
INSPECCIONES | 1 | .5 | |
COMBINADAS | |||
TRANSPORTE | 3 | 18 | |
ALMACENAMIENTOS | 1 | ||
DEMORAS | |||
TOTAL | 8 | 14.5 | 18 |
Objeto del diagrama: elaboración de tablillas Diagrama No.___1_______ Dibujo_________1 _____ Parte:____1_ __________ Diagrama del método:____ actual ______ El diagrama empieza en: almacén__________ Elaborado por:_jassiel corrales El diagrama termina en: ensamble ___________ Fecha:__25/11/11 ____ Hoja:____1__ de:__1____ | ||||
Distancia (m) | Tiempo (min) | Símbolo | Descripción del proceso | |
¡¨_Ds | Almacén de madera de cedro | |||
8 | ¡¨_Ds | Transporte hacia la sierra de mesa | ||
5 | ¡¨_Ds | cortar 4 tablillas | ||
15 | ¡¨_Ds | Acabado macho | ||
.5 | ¡¨_Ds | inspección | ||
6 | ¡¨_Ds | Transportar al área de ensamble | ||
10 | ¡¨_Ds | ensamble | ||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
RESUMEN | NÚMERO | TIEMPO (min) | DISTANCIA |
OPERACIONES | 3 | 30 | |
INSPECCIONES | 1 | .5 | |
COMBINADAS | |||
TRANSPORTE | 2 | 14 | |
ALMACENAMIENTOS | 1 | ||
DEMORAS | |||
TOTAL | 7 | 30.5 | 14 |
Objeto del diagrama: elaboración de marco de asiento Diagrama No.___1_______ Dibujo_________1 _____ Parte:____1_ __________ Diagrama del método:____ actual ______ El diagrama empieza en: almacén__________ Elaborado por:_jassiel corrales El diagrama termina en: transporte hacia ensamble _____ Fecha:__25/11/11 ____ Hoja:____1__ de:__1____ | ||||
Distancia (m) | Tiempo (min) | Símbolo | Descripción del proceso | |
¡¨_Ds | Almacén de madera de cedro | |||
8 | ¡¨_Ds | Transporte hacia la sierra de mesa | ||
5 | ¡¨_Ds | cortar 4 tablas | ||
15 | ¡¨_Ds | Acabado de 2 hembras y dos machos | ||
10 | ¡¨_Ds | Ensamblar 4 tablas del marco de asiento en el mismo lugar | ||
6 | ¡¨_Ds | Transportar a ensamble | ||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
RESUMEN | NÚMERO | TIEMPO (min) | DISTANCIA |
OPERACIONES | 3 | 30 | |
INSPECCIONES | |||
COMBINADAS | |||
TRANSPORTE | 2 | 14 | |
ALMACENAMIENTOS | 1 | ||
DEMORAS | |||
TOTAL | 6 | 30 | 14 |
Objeto del diagrama: elaboración patas delanteras Diagrama No.___1_______ Dibujo_________1 _____ Parte:____1_ __________ Diagrama del método:____ actual ______ El diagrama empieza en: almacén__________ Elaborado por:_jassiel corrales El diagrama termina en: transporte hacia ensamble____ Fecha:__25/11/11 ____ Hoja:____1__ de:__1____ | ||||
Distancia (m) | Tiempo (min) | Símbolo | Descripción del proceso | |
¡¨_Ds | Almacén de madera de cedro | |||
8 | ¡¨_Ds | Trasporte hacia la sierra de mesa | ||
5 | ¡¨_Ds | cortar las 2 patas delanteras | ||
3 | ¡¨_Ds | Transportar hacia taladro | ||
5 | ¡¨_Ds | Perforar 2 orificios para los soportes de las patas | ||
7 | ¡¨_Ds | Transportar a ensamble | ||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
RESUMEN | NÚMERO | TIEMPO (min) | DISTANCIA |
OPERACIONES | 2 | 10 | |
INSPECCIONES | |||
COMBINADAS | |||
TRANSPORTE | 3 | 18 | |
ALMACENAMIENTOS | 1 | ||
DEMORAS | |||
TOTAL | 6 | 10 | 18 |
Objeto del diagrama: elaboración de soportes para patas Diagrama No.___1_______ Dibujo_________1 _____ Parte:____1_ __________ Diagrama del método:____ actual ______ El diagrama empieza en: almacén__________ Elaborado por:_jassiel corrales El diagrama termina en: transporte hacia ensamble____ Fecha:__25/11/11 ____ Hoja:____1__ de:__1____ | ||||
Distancia (m) | Tiempo (min) | Símbolo | Descripción del proceso | |
¡¨_Ds | Almacén de madera de cedro | |||
8 | ¡¨_Ds | Transporte hacia la sierra de mesa | ||
5 | ¡¨_Ds | Cortar 4 soportes | ||
15 | ¡¨_Ds | Darle el acabado macho | ||
6 | ¡¨_Ds | Transportar hacia ensamble | ||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
RESUMEN | NÚMERO | TIEMPO (min) | DISTANCIA |
OPERACIONES | 2 | 20 | |
INSPECCIONES | |||
COMBINADAS | |||
TRANSPORTE | 2 | 14 | |
ALMACENAMIENTOS | 1 | ||
DEMORAS | |||
TOTAL | 5 | 20 | 14 |
Objeto del diagrama: acabado a silla Diagrama No.___1_______ Dibujo_________1 _____ Parte:____1_ __________ Diagrama del método:____ actual ______ El diagrama empieza en: ensamble__________ Elaborado por:_jassiel corrales El diagrama termina en: inspección final____ Fecha:__25/11/11 ____ Hoja:____1__ de:__1____ | ||||
Distancia (m) | Tiempo (min) | Símbolo | Descripción del proceso | |
20 | ¡¨_Ds | Ensamblar silla | ||
.5 | ¡¨_Ds | inspección | ||
3 | ¡¨_Ds | Transportar a resanado | ||
20 | ¡¨_Ds | Resanar toda la silla | ||
30 | ¡¨_Ds | Lijar | ||
5 | ¡¨_Ds | Trasladar hacia el área de pintado | ||
10 | ¡¨_Ds | Pintar | ||
15 | ¡¨_Ds | Esperar a que seque la pintura | ||
10 | ¡¨_Ds | Laquear | ||
15 | ¡¨_Ds | Esperara que seque la laca | ||
.5 | ¡¨_Ds | Inspección | ||
2 | ¡¨_Ds | Transportar a ensamble | ||
10 | ¡¨_Ds | Colocar cojín de asiento | ||
.5 | ¡¨_Ds | Inspección final | ||
¡¨_Ds | ||||
¡¨_Ds | ||||
RESUMEN | NÚMERO | TIEMPO (min) | DISTANCIA |
OPERACIONES | 6 | 100 | |
INSPECCIONES | 3 | 1.5 | |
COMBINADAS | |||
TRANSPORTE | 3 | 10 | |
ALMACENAMIENTOS | |||
DEMORAS | 30 | ||
TOTAL | 12 | 131.5 | 10 |
